Ventana cortafuegos de acero

Jul 03, 2026

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Estructura principal de marco de acero-resistente al fuego y{1}}aislante del calor (-núcleo de rotura térmica y soporte de carga)

 

 

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(I) Diseño del sustrato del perfil (espesor de pared obligatorio según la norma nacional)

La lámina de acero-laminada en frío-galvanizada en caliente se adopta con un espesor de capa galvanizada de no menos de 80 μm, lo que evita la rápida corrosión y el ablandamiento a altas temperaturas:

El espesor nominal de las paredes de los materiales principales para marcos de ventanas y parteluces no será inferior a 1,2 mm; Se recomienda un espesor de 1,5 mm para ventanas Clase A de alta resistencia al fuego-.

El espesor de las paredes de los marcos de hojas móviles no será inferior a 1,0 mm; para hojas de un solo ancho superior a 1,8 m, el espesor se aumentará a 1,2 mm.

Están estrictamente prohibidas las láminas de hierro delgadas de 0,8 mm o menos y los perfiles estampados simples de una sola capa.

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(II) Sección doblada de ruptura térmica-multicavidad-(puentes térmicos de bloque metálico)

El perfil adopta una estructura en capas de tres-cavidades para cortar completamente las rutas de conducción directa del calor del acero:

Cavidad exterior-resistente a la intemperie: proporciona resistencia a la corrosión en exteriores y resistencia a la presión del viento sin materiales de relleno.

Cavidad principal central resistente al fuego-(núcleo de capa-aislante térmica): Completamente rellena con silicato de aluminio Clase A, algodón resistente al fuego-con una densidad aparente mayor o igual a 96 kg/m³ y una conductividad térmica menor o igual a 0,03 W/(m·K). El material no se funde a altas temperaturas y no libera gases de combustión tóxicos; El relleno será denso, sin huecos ni huecos.

Cavidad de amortiguación interna: reserva un margen para la expansión térmica y absorbe la deformación por altas-temperaturas junto con los componentes de sellado.

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(III) Estructura de sellado-resistente al fuego para la conexión del marco-pared

Los espacios entre los marcos de las ventanas y las paredes son los principales canales de penetración de gases de combustión, que adoptan un diseño de sellado en capas:

Se reservará un espacio libre de 20-30 mm entre el marco de la ventana y la pared, relleno con lana de roca ignífuga-en el interior y recubierto con sellador ignífugo resistente a altas temperaturas en el exterior.

Las tiras de sellado intumescentes de grafito están pre-incrustadas a lo largo del borde exterior del marco de la ventana, que se expanden de 3 a 5 veces cuando se calientan para bloquear los huecos de las paredes.

La separación de los pernos de expansión fijos no deberá exceder los 600 mm, con no menos de 2 puntos de fijación a cada lado. Se debe llenar parcialmente el sellador resistente al fuego- en las posiciones de los pernos para aislar la conducción de calor.

 
 

Sistema de acristalamiento ignífugo con aislamiento térmico-compuesto de clase A (componente clave de aislamiento térmico)

El vidrio de una sola pieza-de cesio-potasio no-resistente al fuego-(Clase C) está prohibido en ventanas cortafuegos de acero con aislamiento térmico-. Se debe adoptar vidrio ignífugo compuesto de doble capa con lechada para bloquear la transferencia de calor radiante:

El vidrio de una sola pieza-de cesio-potasio no-resistente al fuego-(Clase C) está prohibido en ventanas cortafuegos de acero con aislamiento térmico-. Se debe adoptar vidrio ignífugo compuesto de doble capa con lechada para bloquear la transferencia de calor radiante:

Estructura de vidrio en capas: vidrio flotado templado de doble-capa con una capa intermedia de gel-a base de agua-resistente al fuego; El espesor total del acabado no será inferior a 25 mm.

Mecanismo de bloqueo del calor: el gel forma espuma y se carboniza rápidamente a 300 grados para formar una densa capa de carbono-aislante del calor, que bloquea más del 90 % de la radiación térmica de alta-temperatura y mantiene el aumento de temperatura en el lado que no-fuego dentro de los límites estándar.

Control de espacios de montaje: Se debe mantener un espacio uniforme de 3 a 5 mm entre el vidrio y el marco de la hoja de acero. Sólo se utilizará sellador ignífugo resistente a altas-temperaturas; Está prohibido el sellador de silicona común resistente a la intemperie (fluirá y fallará a altas temperaturas).

Estructura de cuentas resistente al fuego-: cuentas de acero integradas envuelven completamente los bordes del vidrio, con tiras de sellado-resistentes al fuego unidas al lado interior para compensar la diferencia en la expansión térmica entre el vidrio y el acero y evitar la auto-explosión causada por la extrusión.

Requisitos de cumplimiento: el vidrio deberá contar con una certificación 3C independiente y su límite de resistencia al fuego no deberá ser inferior al del conjunto de ventana completo.

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Hardware resistente al fuego-con temperatura controlada-y estructura de cierre automático (estructura obligatoria para ventanas móviles)

 
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Enlace fusible activado térmicamente: funciona a una temperatura de 73 grados ±0,5 grados. Después de derretirse con el calor, la hoja de la ventana se cerrará y bloqueará completamente en 60 segundos.

Bisagras-resistentes al fuego: Bisagras resistentes al fuego de acero especial que han superado pruebas de resistencia al fuego. No se ablandarán ni se fracturarán con altas temperaturas, con un mínimo de 2 juegos por hoja.

Los cierraventanas, las cerraduras contra incendios y los topes son todos hardware resistente al fuego-certificado por 3C-con una durabilidad de apertura-cierre de no menos de 10 000 ciclos.

Las ventanas abatibles anchas deberán estar equipadas con un tirante secuencial para evitar tensiones desiguales que conduzcan a un cierre incompleto y a través de espacios.

 

 

 

 

 

 

 

 

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